沖壓拉伸模具過程問題簡單呈現(xiàn)在那些

沖壓拉伸模具是磨具廠家的必備東西，在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件會呈現(xiàn)一些大大小小不同的問題，有些問題甚至?xí)?dǎo)致產(chǎn)品作廢，廠家交不了貨，那么這些問題是什么呢？如何避免呢？

沖壓拉伸模具在拉伸過程中，它的周圍邊際部分由于切向應(yīng)力過大，形成資料失掉穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊際切向形成凹凸不平的皺紋，稱為起皺。起皺嚴(yán)峻時，還將引起資料在拉伸過程中難于經(jīng)過沖壓拉伸模具的凹模與凸模的間隙，增大拉伸變形力，甚至導(dǎo)致拉裂。沖壓拉伸模具過程中避免起皺的辦法能夠采用壓邊圈，在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在沖壓拉伸模具資料周圍放上一圈凸起的筋，把資料四周壓住，這樣做的好處便是，拉伸出來的產(chǎn)品會比較豐滿，也能夠避免起皺。而拉裂也是沖壓拉伸模具在拉伸過程中簡單呈現(xiàn)的第二個問題，過程中當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了資料的強度極限時，沖壓拉伸模具的產(chǎn)品會拉裂，裂口一般呈現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。這與資料的拉伸性能，資料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等都有關(guān)系，因此，沖壓拉伸模具的時分，能夠在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不能搞得太尖。拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改進。但有必要注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作外表，而在凸模和資料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚外表間是屬于有利摩擦，它能夠避免資料滑動、拉裂以及變薄。